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簡述壓(yā)鉚螺絲螺釘電鍍時應該注意哪(nǎ)些
大家也明白,電鍍廠,電(diàn)鍍的產品(chǎn pǐn)比較多(duō)。壓鉚螺絲板料初期壓入階段(duàn)從凸模1接觸上部(bù)板料開始,到推杆5到達死點為止。這一過程,上部板料在凸模(mó)1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形,並且局部發生塑性變形。在這一階段,上、下部板(bǎn)料主要以彈性(xìng)變形為主,並伴有(yǒu)少量塑性變形。很(hěn)多產品是(shì)混合在一起的(de)。如果我們螺(luó)釘的數量(Quantity)比較少的話。一般情(qíng)況(qíng kuàng)下電鍍廠是會把我們不同規格(gé)(specifications)的螺釘混合在一起電(diàn)鍍的。這樣的話,就很容(róng)易(easy)造成有些壓鉚螺絲(screw)電鍍不到,或電鍍不良甚至造成(chéng)一些螺(luó)釘變形,報廢。特別是我們的組合壓鉚螺(luó)絲,因為(wéi)它是三個件組合在一(yī)起的(de)。裏裏外外的,有點不太好電鍍。還有如果壓鉚螺絲釘(dìng)的十字(zì)槽電鍍前沒有(yǒu)清洗好的話,電鍍可能(maybe)就不能把十字槽電鍍好。應根據(foundation)日常所積累的經驗(experience)進(jìn)行搭(dā)配(collocations),不可勉強。以(yǐ)下幾種情況就不應硬性搭配,以免因此而影響(influence)螺釘產品質(Character)量(Quality)(Mass)。
在常規電鍍的工藝(gōng yì)條件(tiáo jiàn)下難以滿足不同壓(yā)鉚螺絲(sī)(screw)的電鍍各方麵的質量(Mass)要求(chéng shòu);
五金壓鉚螺絲(screw)規格(specifications)太過於接近,大小,長短看似都差不多。壓鉚螺母柱又(yòu)稱壓鉚螺柱或螺母柱(zhù),是應用於鈑金、薄板、機箱、機櫃的一種,壓鉚螺母柱其外形一端呈(chéng)六角形,另一(yī)端為圓柱狀(zhuàng),六角邊與圓(yuán)柱狀中間有一(yī)道退刀槽,其內形(xíng)為內螺紋,通(tōng)過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預(yù)置孔的孔徑一般略大(dà)於壓鉚螺柱的(de)圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺(luó)母柱鉚緊於(yú)薄板上,從(cóng)而在(zài)薄板上形成一下有效固定(dìng)的內螺紋。壓鉚螺(luó)母柱從材質和內螺紋(wén)的(de)形式(shì)上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不鏽鋼通孔(kǒng)壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼(gāng)盲孔(kǒng)壓鉚螺母柱BSO型和不鏽鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種,分別應用(yòng)於不同的使用環境。這樣的五金壓鉚螺絲得分開來電鍍。要(yào)不(bú)然(rán)到時電鍍好時,不好分啊(ā),篩選不好。
比較重的壓鉚螺絲(screw)和比較輕的壓鉚(mǎo)螺絲,比較小的壓鉚螺絲和比較大的壓鉚螺絲得分開來電鍍。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統一的(de)國家標準,隻有行業標準。常用於電子、通訊、電器(qì)、機箱、機櫃、鈑(bǎn)金(jīn)等行業。要不然可能(maybe)兩種(zhǒng)在電鍍過程(guò chéng)當中會碰到,導致(dǎo zhì|)壓鉚螺絲(sī)的損壞(sǔn huài)。
壓鉚螺(luó)絲(screw)釘容易(easy)兩種卡在一起的應(yīng)該分開來電鍍(dù)。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的(de)國家標準,隻有行業標準。常用於電(diàn)子、通訊、電器、機箱、機櫃、鈑金(jīn)等行業。否則兩種不同規格(specifications)和型號的壓鉚螺絲釘卡在一起,電鍍時成一團。容易導致(dǎo zhì|)無法電鍍。即使電鍍好後,我們也很難(nán)把這兩類的壓鉚螺絲釘分開。