不鏽鋼壓鉚螺釘壓鉚過程分析

發布（bù）日期：2015-05-13 00:00 來源：http://www.jsgydpf.org.cn 點擊：

　　普通的壓鉚過程一般包括零件定位、夾緊、確定孔位、鑽孔（kǒng）、鉚（mǎo）窩、去毛（máo）刺（cì）、放釘、施鉚、鬆（sōng）開夾緊件等工序，不鏽鋼（gāng）壓鉚螺釘的（de）變形主要發生在施（shī）鉚階段。不鏽鋼（gāng）壓鉚螺（luó）釘鉚接，是指將沒有鉚釘頭的實心圓杆作為鉚釘，在壓鉚過（guò）程中鐓粗，同時在兩（liǎng）端形成釘（dìng）頭和鐓頭。設上下衝頭初速度為零，整個壓鉚過程由（yóu）上下衝頭（tóu）接觸鉚釘開始，鉚釘經曆彈、塑（sù）性變形，到完全成形為（wéi）止。上下衝（chōng）頭（tóu）接觸鉚釘，隨著其位移的增長，壓鉚力逐漸增大，釘杆整體鐓粗，在釘杆（gǎn）接觸到連接件前，隻（zhī）涉及到鉚（mǎo）釘的變形，壓力尚（shàng）未（wèi）傳遞到連接件，因此連接件無變（biàn）形，此（cǐ）過程定義為階（jiē）段I；隨著衝頭位移的增加，鉚釘杆開始接觸連接件（jiàn）的（de）邊緣，鉚釘與孔內壁接觸區（qū）域開始變大，連接件在（zài）力的作用下沿（yán）徑向方向擴展，鐓粗的鉚（mǎo）釘杆與鉚釘孔的圓周麵（miàn）充分（fèn）接觸，鉚釘中的金屬（shǔ）以向下流動為主，近似於擠壓（yā）型（xíng）的金屬流動，鉚釘中間部分的金屬受到鉚釘孔的限製徑向方向（xiàng）流動較少，上下兩端徑向流動較大，此過程中（zhōng）鉚釘和連（lián）接件均有變形量產（chǎn）生，定義為階段1I；隨著衝頭位移（yí）的增加，鉚釘頭部和底部開始局部鐓粗，形成鐓頭和釘頭，接（jiē）觸到連接件的金屬板麵（miàn）。

　　可見，我國的不鏽鋼壓鉚螺釘行業仍為發展中行業，“大（dà）而不強（qiáng）”、“胖（pàng）而不壯（zhuàng）”，與美國、日本和韓國、台灣地區的差距較大，且缺（quē）乏從技術服務到解決機械緊固方案，實現產品、設計、製造和管理的（de）數字化，產品和製造過程的綠色化。我國（guó）不鏽鋼壓（yā）鉚（mǎo）螺（luó）釘的發展受到資源和（hé）環境的壓力越來（lái）越大，緩解資源約束的（de）重（chóng）要途（tú）徑（jìng）是發展（zhǎn）綠色製造。不鏽鋼壓鉚螺釘的發展（zhǎn），今後一段時期也將繼續朝著品（pǐn）牌經營的方（fāng）向積極推進，促進不鏽鋼壓鉚螺釘項目開發的全方位。

　　在產品上，中高（gāo）端產品將加速對品質研發的本土（tǔ）化，從設計、製造、包裝、運輸、使（shǐ）用到報廢處理的全過程，都要考慮廢棄物最少、排（pái）放最低、資源利用率最高及環境影響最小，從而使企業效益和社會效益協調優化。在流通方麵（miàn），探索各種增值服務的模式，為客戶帶來價值和利益。從提供單（dān）套不鏽鋼壓鉚螺釘到提供機械緊固（gù）方（fāng）案、定製服務、遠程（chéng）監測等，服務在不鏽鋼壓鉚螺釘製造企業的銷售收入中比重將逐漸加（jiā）大。